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　　一、基本構造

 

　　通常由真空腔體、加熱裝置、真空泵、溫控系統、壓力控制系統、觀察窗等主要部件組成。其工作原理主要基于真空環境下的熱傳導、蒸發作用和物質的水分去除過程。與常規干燥箱相比，立式真空干燥箱具有更為嚴格的溫控系統，能夠在較低溫度下進行物料干燥，避免了高溫對熱敏性物質的損害。

 

　　二、工作原理

 

　　1.真空環境的創建

 

　　通過真空泵將干燥箱內部的氣體抽出，創造一個低氣壓的環境。通過減小空氣的壓力，降低水分的沸點，使物料能夠在較低溫度下發生蒸發。這個過程通常通過精密的真空泵和壓力控制系統來維持恒定的低壓環境。

 

　　2.加熱作用

 

　　在干燥箱內，物料通過熱傳導或熱對流的方式得到加熱。加熱裝置可以是電加熱器、熱風循環裝置等。加熱的目的是增加物料的蒸發速率。在真空狀態下，由于外界壓力降低，水分的沸點降低，因此物料內的水分能夠在較低溫度下迅速蒸發。

 

　　3.蒸發與水分去除

 

　　當真空箱內的溫度升高時，物料表面和內部的水分開始蒸發。由于真空環境的作用，水分分子在低溫下會迅速從物料表面逸出，形成水蒸氣。通過維持穩定的低壓和適當的加熱，可以確保物料的水分得到有效去除，從而達到干燥目的。

 

　　4.冷凝與水蒸氣排除

 

　　經過蒸發的水蒸氣會通過排氣管道導出干燥箱外，并通過冷凝裝置將水蒸氣轉化為液態水，從而避免水蒸氣回流到干燥箱內。通過這種方式，真空干燥箱能夠持續去除物料中的水分，保持干燥環境的穩定性。

 

　　三、特點與優勢

 

　　1.低溫干燥

 

　　能夠在較低溫度下進行干燥，這使其特別適合用于熱敏性物料的干燥。比如在制藥行業中，許多活性成分在高溫下容易失效或變性，而真空干燥則能夠有效防止這一問題。

 

　　2.提高干燥效率

 

　　由于真空環境下水分的沸點降低，物料的水分能夠在較低的溫度下迅速蒸發，從而提高了干燥的效率。這使得立式真空干燥箱在處理某些特定物料時，能夠比常規干燥方法更加高效。

 

　　3.節能環保

 

　　真空干燥過程中，因壓力較低，水分的蒸發速率較快，所需的能量相對較少。此外，真空泵和冷凝裝置的合理使用，能夠進一步減少能量的浪費，使其成為一種節能環保的干燥方法。

 

　　4.適用范圍廣

 

　　適用于多種物料的干燥，尤其是對粉末、顆粒、膠體、溶液等不同形態物質都有良好的干燥效果。因此，它被廣泛應用于制藥、化學、食品、電子、農產品等行業。

 

　　四、應用領域

 

　　1.制藥行業

 

　　在制藥領域，許多藥品在高溫下容易分解或失去活性，真空干燥箱能夠有效防止這一問題。它常用于藥品的干燥、濃縮、脫水等處理過程，尤其適合干燥熱敏性藥物和生物制品。

 

　　2.食品行業

 

　　真空干燥箱可以用于干燥水果、蔬菜、茶葉等食品原料。在低溫下進行干燥，不僅可以保留原材料的營養成分，還能保持其風味和色澤。

 

　　3.化學實驗與科研

 

　　在化學實驗中，常用于實驗試劑的干燥，特別是對那些需要精確控制溫度和濕度的實驗而言，真空干燥箱提供了穩定的環境條件，保證了實驗的可靠性。

 

　　4.電子行業

 

　　在電子元件的生產過程中，被用于去除電路板上的水分，以避免水分引起的腐蝕或短路現象。